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產(chǎn)品

產(chǎn)品
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示例

汽車改裝行業(yè)MES系統(tǒng)核心價(jià)值

高效管理生產(chǎn)過(guò)程

通過(guò)與設(shè)備集成、人工掃描等方式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料、人員、工藝的準(zhǔn)備工作無(wú)縫銜接，生產(chǎn)效率更高。

正反向質(zhì)量追溯

通過(guò)訂單、批次號(hào)等準(zhǔn)確排查質(zhì)量問(wèn)題，盡可能減少因質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生的損失，降低大批量無(wú)差別召回的風(fēng)險(xiǎn)，降低對(duì)企業(yè)品牌形象的影響。

工藝工序標(biāo)準(zhǔn)化管理

系統(tǒng)配置生產(chǎn)工藝，并對(duì)生產(chǎn)工藝路徑進(jìn)行自定義配置，可伴隨產(chǎn)品生產(chǎn)方式的變化，調(diào)整生產(chǎn)工藝路徑，使得生產(chǎn)管理更加靈活高效，降低高級(jí)技工的人工成本。

成品檢驗(yàn)自定義

車輛改裝行業(yè)的小批量多品種生產(chǎn)方式，成品差異大，因此慧都MES系統(tǒng)支持檢驗(yàn)項(xiàng)目的靈活定義，設(shè)置適配的成品質(zhì)檢方案

精細(xì)化的零配件管理

支持復(fù)雜、精密的零部件屬性個(gè)性化靈活定義，以及規(guī)范的庫(kù)存管理，對(duì)高價(jià)值的部件有效管理，降低損耗成本。

拉動(dòng)式倉(cāng)庫(kù)管理

精準(zhǔn)記錄物料出入庫(kù)情況，根據(jù)改裝項(xiàng)目需要對(duì)物料進(jìn)行拉動(dòng)式出入庫(kù)，同時(shí)可以對(duì)接不同倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，支持異地多組織同時(shí)使用，支持不同時(shí)區(qū)準(zhǔn)確查詢，避免數(shù)據(jù)延誤。

SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)任務(wù)管理

對(duì)技工工人的作業(yè)操作流程進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范，實(shí)現(xiàn)人員操作失誤而造成的損失最小化。

全流程可視化呈現(xiàn)

從改裝進(jìn)度、異常情況、庫(kù)存分布、質(zhì)量波動(dòng)水平、設(shè)備狀態(tài)等緯度呈現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)車間進(jìn)度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)可視化，實(shí)現(xiàn)管理透明化，便于管理層決策。

進(jìn)一步了解

汽車改裝行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施案例

成功實(shí)施MES系統(tǒng)后，系統(tǒng)可以針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程靈活配置工藝路徑以及靈活處理因返工導(dǎo)致的工藝流程變更，同時(shí)可記錄追溯成品裝配信息以及歷史信息

小馬智行

實(shí)現(xiàn)靈活的研發(fā)生產(chǎn)的控制，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的合理規(guī)劃；
實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)過(guò)程的透明化；
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量正反向追溯；
實(shí)現(xiàn)對(duì)真實(shí)裝配BOM的統(tǒng)計(jì)分析來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)BOM；
優(yōu)化庫(kù)存管理，物料質(zhì)檢流程化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的質(zhì)量控制。

某軍工高新技術(shù)企業(yè)

產(chǎn)品生產(chǎn)、裝配、測(cè)試、檢驗(yàn)等過(guò)程電子化，解決了數(shù)據(jù)易丟失錯(cuò)亂的問(wèn)題；
實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，物料數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、工位數(shù)據(jù)，降低了人員與人員之間的溝通成本，提高了工作效率；
引入SPC 質(zhì)量分析模型，及早預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量的變化，盡快做出生產(chǎn)調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低損失。

某知名汽車改裝企業(yè)

生產(chǎn)制造過(guò)程透明化管控，提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平；
實(shí)現(xiàn)單個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量信息追溯；
通過(guò)電子看板實(shí)時(shí)反饋產(chǎn)線生產(chǎn)任務(wù)、進(jìn)度和JPH，實(shí)現(xiàn)車間目視化管理；
打通設(shè)備和生產(chǎn)的信息屏障，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等數(shù)據(jù)的一致性。

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